العيوب الشائعة في قولبة الحقن وطرق الوقاية منها

يبرز القول بالحقن كعملية قولبة بلاستيكية ممتازة، ولكن مثل أي طريقة أخرى، فإن لها جوانب سلبية. لا تزال مشكلات الجودة قائمة، مما يؤثر على سلامة المنتج وأدائه. تنشأ هذه المشكلات من تصنيع القوالب وطبيعة المواد وتصميم الأدوات.

 

المشكلات الشائعة والحلول العملية في عملية قولبة الحقن

 

خطوط التدفق

تنتج الأنماط المتموجة على منتجات القوالب المسطحة، مثل الدلاء أو الصناديق البلاستيكية، عن اختلافات سرعة التبريد. للعلاج، قم بزيادة سرعة الحقن، ودرجة حرارة المادة، والضغط للحصول على حشوة موحدة. اختر سطح قولبة متساوٍ وقم بتكبير قطر الفوهة.

 

علامات الحرق

يرجع تغير لون الصدأ أو اللون الأسود على الحواف البلاستيكية، المعروف بعلامات الحروق، إلى الهواء المحبوس أو ارتفاع درجة حرارة الراتنج. انخفاض درجات حرارة العفن والذوبان، وتقليل سرعة الحقن، وتعزيز فتحات الغاز والبوابات لتحرير الهواء المحبوس. أيضًا، قم بتقليل أوقات دورة التشكيل.

 

التزييف

يؤدي الانكماش غير المتساوي للقالب إلى التواء، مما يؤثر على أداء المنتج. قم بإبطاء عملية التبريد، وخفض درجة حرارة المواد، والتحول إلى مواد ذات انكماش أقل، وإعادة تصميم القالب بشكل متماثل.

 

جيوب هوائية وفراغات مفرغة

يمكن أن تؤدي فقاعات الهواء الموجودة داخل المنتجات الناتجة عن الضغط غير الكافي والتبريد السريع إلى الإضرار بالسلامة الهيكلية. قم بزيادة ضغط الحقن، واختر مواد ذات لزوجة أقل، وقم بوضع بوابات القالب بشكل استراتيجي لتحرير الهواء بشكل مناسب.

 

علامات الغرق

تحدث انخفاضات صغيرة على الأسطح البلاستيكية المسطحة بسبب بطء التبريد. رفع ضغط التحمل، وزيادة وقت التبريد، وجدران المكونات الرقيقة لتبريد السطح بشكل أسرع.

 

خطوط اللحام

تحدث خطوط الترابط المرئية عندما تكون الأجزاء المتماثلة ذات درجات حرارة مختلفة. زيادة درجة حرارة المادة وسرعة الحقن والضغط لمنع التبريد المبكر. استخدم مصفوفة بدون فواصل ومواد ذات درجات حرارة انصهار أقل.

 

النفث

تنتج الخطوط المتعرجة الموجودة على السطح، والتي تسمى النفث، عن التصلب المبكر. خفض ضغط الحقن، وزيادة درجة الحرارة، وإعادة تصميم البوابة للحصول على تعبئة مثالية.

 

تغير اللون

تؤدي بوتقات الصهر سيئة التنظيف إلى تغير اللون نتيجة لخلط الكريات البلاستيكية المحمومة. نظف القوالب بانتظام، واستخدم مركبات التطهير، واختر الألوان ذات الثبات الحراري الجيد لتحقيق الاتساق.

 

التفريغ

تتشكل طبقة إضافية على السطح تشبه طبقة باهتة بسبب التلوث. تجفيف البلاستيك مسبقاً، وتجنب التلوث أثناء خلط الكريات، والاستثمار في آليات الطرد الآلي.

 

فلاش

يؤدي تسرب البلاستيك المنصهر إلى ظهور بقع رفيعة ممتدة على أطراف المنتج. زيادة ضغط المشبك، والحفاظ على نظافة القالب، وموازنة سرعة الحقن، ودرجة حرارة القالب، والتهوية.

طرق محددة لمنع العيوب في قولبة الحقن

 

اهتم بدرجة الحرارة

 

تمامًا مثل جولديلوكس وعصيدةها، يجب أن تكون درجة حرارة العفن مناسبة تمامًا. حار جدًا أو بارد جدًا، وقد تواجه بعض المفاجآت غير المرغوب فيها. ابحث عن تلك البقعة الرائعة، وستكون ذهبيًا.

 

التحكم في الضغط 

 

تعد موازنة الضغط في عملية القولبة بالحقن أمرًا بالغ الأهمية. انها مثل الأرجوحة. أوجد التوازن، وستكون رحلتك سلسة.

 

مواد عالية الجودة 

 

إن استخدام مواد عالية الجودة يشبه وجود المنتقمون إلى جانبك. إنها تضمن القوة والمتانة واللمسة النهائية الخالية من العيوب. استثمر بحكمة، وسوف تشكرك منتجاتك.

 

الصيانة الدورية 

 

يحتاج قالبك إلى بعض الحب أيضًا! إن فحوصات الصيانة الدورية هي ما تتطلع إليه قوالب الحقن TLC. القالب الذي يتم صيانته جيدًا هو قالب سعيد، ينتج منتجات خالية من العيوب في كل مرة.

 

الاستنتاج

إن القولبة بالحقن، على الرغم من انتشارها بكثرة في صناعة البلاستيك، إلا أنها تمثل تحديات. هذه العيوب، على الرغم من شيوعها، يمكن التحكم فيها من خلال اتخاذ التدابير المناسبة. للحصول على خدمات قولبة حقن البلاستيك الاحترافية والحلول الشاملة للعيوب، قم بزيارة موقعنا على الإنترنت. رحلة التصنيع الخاصة بك تستحق الخبرة والدقة.